+86-13599204288
Liña de produción de bloques de formigón semiautomática
——Características——
Liña semiautomática: a cargadora de rodas colocará diferentes agregados na estación de dosificación, mediraos co peso requirido e logo combinaraos co cemento do silo de cemento. Todos os materiais enviaranse entón á mesturadora. Despois de mesturarse uniformemente, a cinta transportadora transportará os materiais á máquina de fabricación de bloques. Os bloques acabados transferiranse ao apilador automático. Despois, a carretilla elevadora levará todos os palés de bloques á cámara de curado para o seu curado. E o volteador de palés pode desfacerse dos palés un por un e logo a cubadora automática collerá os bloques e apilaraos nunha pila, despois a pinza de forquilla pode levar os bloques acabados ao patio para a súa venda.
——Compoñente——
1 planta de mestura e dosificación
O sistema de mestura e dosificación consiste nunha estación de dosificación multicompoñente que pesa e transporta automaticamente os áridos á mesturadora obrigatoria. O cemento transpórtase desde o silo de cemento mediante un transportador de parafuso e pésase automaticamente na mesturadora. Unha vez que a mesturadora completa o seu ciclo, o formigón transportarase mediante o noso sistema de varas aéreas ata o sistema de máquina de bloques totalmente automático.
2. Máquina de bloques
O formigón é empuxado no seu lugar por unha caixa alimentadora e espállase uniformemente no molde femia inferior. O molde macho superior insírese entón no molde inferior e utilízase a vibración sincronizada da mesa de ambos os moldes para compactar o formigón no bloque desexado. Á máquina pódeselle engadir unha sección de mestura frontal totalmente automática para permitir a produción de adoquíns de cores.
Modelos opcionais de máquinas de bloques: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.
3、Apilador
Os bloques frescos límpanse para asegurarse de que teñan todos a mesma altura e logo transpórtanse ao apilador. Despois, a carretilla elevadora levará todos os palés de bloques á cámara de curado para o seu curado.
4、Desapilador
Cando os palés estean completamente cargados no desapilador, descárganse automaticamente no sistema de retorno de palés e aliñáanse, listos para o sistema de cubicación.
5、Sistema automático de cubicación de bloques tipo pórtico
O sistema de cubicación recollerá os bloques ou adoquíns de dous palés á vez e apilaraos en cruz na cinta transportadora de saída. Está equipado con catro brazos de suxeición recubertos de goma e funciona hidraulicamente cun movemento horizontal de 360 graos.
——Liña de produción semiautomática——
| Liña de produción de bloques de formigón semiautomática: artigos | ||
| 1Estación de dosificación automática | 2Silo de cemento | 3Transportador de parafuso |
| 4Báscula de cemento | 5Mesturador obrigatorio | 6cinta transportadora |
| 7Máquina de bloques de formigón | 8Sección de mestura facial | 9Sistema de transporte de bloques |
| 10Apilador | 11Desapilador | 12Sistema de transporte de palés |
| 13Cubadora automática | 14Transportador de saída | 15Cámara de curado |
| 16Cargadora de rodas | 17Carretilla elevadora | 18Abrazadera de forquilla |
mesturador obrigatorio
Estación de dosificación automática
Máquina de envolver
Xiro de palés
—— Capacidade de produción——
★Outros tamaños de ladrillo non mencionados poden proporcionar debuxos para consultar a capacidade de produción específica.
| capacidade de produción | ||||||
| Hércules M | Táboas de produción: 1400 * 900 Área de produción: 1300 * 850 Altura da pedra: 40 ~ 500 mm | |||||
| Orgulloso/a | Tamaño (mm) | Mestura facial | Unidades/ciclo | Ciclos/min | Produción/8 h | Produción m cúbicos/8h |
| Ladrillo estándar | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115.200 | 169 |
| Bloque oco | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20.160 | 322 |
| Bloque oco | 390×190×190 | X | 12 | 3.5 | 20.160 | 284 |
| Ladrillo oco | 240×115×90 | X | 30 | 3.5 | 50.400 | 125 |
| Pavimentadora | 225 × 112,5 × 60 | X | 30 | 4 | 57.600 | 87 |
| Pavimentadora | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80.640 | 97 |
| Pavimentadora | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70.560 | 85 |
| Hércules L | Táboas de produción: 1400 * 1100 Área de produción: 1300 * 1050 Altura da pedra: 40 ~ 500 mm | |||||
| Orgulloso/a | Tamaño (mm) | Mestura facial | Unidades/ciclo | Ciclos/min | Produción/8 h | Produción m cúbicos/8h |
| Ladrillo estándar | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153.600 | 225 |
| Bloque oco | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25.200 | 403 |
| Bloque oco | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14.400 | 203 |
| Ladrillo oco | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76.800 | 191 |
| Pavimentadora | 225 × 112,5 × 60 | X | 40 | 4 | 76.800 | 116 |
| Pavimentadora | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103.680 | 124 |
| Pavimentadora | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90.720 | 109 |
| Hércules XL | Táboas de produción: 1400 * 1400 Área de produción: 1300 * 1350 Altura da pedra: 40 ~ 500 mm | |||||
| Orgulloso/a | Tamaño (mm) | Mestura facial | Unidades/ciclo | Ciclos/min | Produción/8 h | Produción m cúbicos/8h |
| Ladrillo estándar | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220.800 | 323 |
| Bloque oco | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30.240 | 484 |
| Bloque oco | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34.560 | 487 |
| Ladrillo oco | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96.000 | 239 |
| Pavimentadora | 225 × 112,5 × 60 | X | 50 | 4 | 96.000 | 146 |
| Pavimentadora | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115.200 | 138 |
| Pavimentadora | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100.800 | 121 |
