A maquinaria da imaxe é unhamáquina de ladrillos non cocidosequipamento da liña de produción. A continuación móstrase unha introdución ao mesmo:

I. Visión xeral básica

O/Amáquina de ladrillos non cocidosA liña de produción é un equipo de fabricación de ladrillos respectuoso co medio ambiente. Non require cocción. Emprega materiais de refugallo industriais como cemento, cinzas volantes, escoria, po de pedra e area como materias primas, forma ladrillos mediante métodos como a hidráulica e a vibración e fabrica varios tipos de ladrillos, como ladrillos estándar, ladrillos ocos e ladrillos de pavimento de cores, mediante curado natural ou curado ao vapor. Úsase amplamente na construción, estradas e outros campos de enxeñaría, contribuíndo á reciclaxe de recursos e ao desenvolvemento de edificios ecolóxicos.

II. Composición e funcións do equipo

1. Sistema de procesamento de materias primas: Inclúe unha trituradora, unha máquina de cribado, un mesturador, etc. A trituradora tritura materias primas grandes (como minerais e bloques de formigón de refugallo) en tamaños de partícula axeitados; a máquina de cribado selecciona materias primas que cumpren os requisitos de tamaño de partícula e elimina impurezas e partículas de gran tamaño; o mesturador mestura con precisión varias materias primas con cemento, auga, etc. en proporción para garantir materiais uniformes, proporcionando unha base de materia prima de alta calidade para a fabricación de ladrillos, o que determina a resistencia e a estabilidade da calidade do corpo do ladrillo.

2. Máquina principal de moldeo: É o equipo central e funciona baseándose nun sistema hidráulico e un sistema de vibración. O sistema hidráulico proporciona unha forte presión para que as materias primas do molde se combinen estreitamente baixo alta presión; o sistema de vibración axuda a vibrar para descargar o aire dos materiais e mellorar a compacidade. Ao substituír diferentes moldes, pódense producir varios tipos de ladrillos, como ladrillos estándar, ladrillos ocos e ladrillos de protección de pendentes, para satisfacer diversas necesidades de construción. A calidade do moldeo está directamente relacionada coa aparencia, a precisión dimensional e as propiedades mecánicas dos ladrillos.

3. Sistema de transporte: Está composto por unha cinta transportadora, un carro de transferencia, etc. A cinta transportadora é a responsable de transportar as materias primas desde a conexión de procesamento ata a máquina principal de moldeo e de transportar as pezas de ladrillo formadas á área de curado. Ten a capacidade de transporte continuo e estable para garantir a conexión do proceso de produción; o carro de transferencia úsase para transferir as pezas de ladrillo en diferentes estacións (como a conversión de vías de moldeo a curado), axustar de forma flexible a posición das pezas de ladrillo e mellorar a utilización do espazo e a eficiencia de circulación da liña de produción.

4. Sistema de curado: divídese en curado natural e curado ao vapor. O curado natural consiste en endurecer as pezas de ladrillo mediante a temperatura e a humidade naturais ao aire libre ou nunha nave de curado. O custo é baixo pero o ciclo é longo; o curado ao vapor usa un forno de curado ao vapor para controlar con precisión a temperatura, a humidade e o tempo de curado, acelerar a reacción de hidratación das pezas de ladrillo e acurtar considerablemente o ciclo de curado (que se pode completar en poucos días). É axeitado para a produción a grande escala e rápida. Non obstante, os custos do equipo e da operación son relativamente altos. Pódese seleccionar segundo a escala de produción e as necesidades para garantir o crecemento posterior da resistencia e a estabilidade do rendemento do corpo do ladrillo.

5. Sistema de paletización e empaquetado: Inclúe un paletizador e unha máquina de empaquetado. O paletizador apila automaticamente os ladrillos curados e acabados de forma ordenada, aforra man de obra, garante a precisión e a estabilidade da paletización e facilita o almacenamento e o transporte; a máquina de empaquetado agrupa e empaqueta as pilas de ladrillos apilados para mellorar a integridade dos ladrillos, evitar a dispersión durante o transporte e mellorar a calidade e a eficiencia da entrega do produto.

III. Vantaxes e características

1. Protección ambiental e aforro de enerxía: Emprega materiais de refugallo como residuos industriais, reduce os danos dos ladrillos de arxila aos recursos terrestres e diminúe a contaminación causada pola acumulación de residuos. Ademais, o proceso sen combustión aforra moito enerxía (como o carbón), cumpre coas políticas nacionais de protección ambiental e economía circular e axuda ás empresas na transformación da produción ecolóxica.

2. Custo controlable: As materias primas teñen unha ampla fonte e un baixo custo. O consumo de enerxía e a man de obra no proceso de produción son relativamente pequenos. Se se selecciona o curado natural para o curado posterior, o custo aforrase máis. Pode reducir eficazmente o custo de produción dos ladrillos e mellorar a competitividade no mercado.

3. Produtos diversos: Ao substituír os moldes, o tipo de ladrillo pódese cambiar rapidamente para satisfacer as necesidades de uso de ladrillos de diferentes partes dos proxectos de construción (como muros, chan, protección de pendentes, etc.). Ten unha forte adaptabilidade e pode responder con flexibilidade aos cambios nas ordes do mercado.

4. Calidade estable: o proceso de produción automatizado, con control preciso desde as materias primas ata as unións de moldeo e curado, resulta nunha alta precisión dimensional do corpo do ladrillo, unha resistencia uniforme e o cumprimento dos requisitos de rendemento, como a resistencia á compresión e á flexión, garantindo a calidade e a seguridade dos proxectos de construción.

IV. Escenarios de aplicación e tendencias de desenvolvemento

No campo da construción, úsase para construír muros, pavimentar o chan, construír protección de pendentes, etc.; na enxeñaría municipal, úsase para fabricar ladrillos para beirarrúas, ladrillos para plantar herba, ladrillos de protección de pendentes para conservación de auga, etc. No futuro, a liña de produción de máquinas de ladrillos non cocidos desenvolverase nunha dirección máis intelixente (como a monitorización dos parámetros de produción da Internet das Cousas, a alerta temperá de fallos), unha dirección máis eficiente (mellorar a velocidade de moldeo, acurtar o ciclo de curado) e unha dirección máis respectuosa co medio ambiente (optimizar os tipos e as proporcións de utilización de residuos, reducir o consumo de enerxía), proporcionando continuamente un forte apoio á produción de materiais de construción verdes e promovendo o desenvolvemento sostible da industria da construción.

O/Amáquina de ladrillos non cocidosA liña de produción é un equipo de fabricación de ladrillos respectuoso co medio ambiente. Emprega residuos industriais como cemento, cinzas volantes, escoria e po de pedra como materias primas. Prodúcense ladrillos mediante conformado hidráulico e por vibración, e despois curado natural ou con vapor. Está composta por sistemas para o procesamento de materias primas (trituración, cribado e mestura), unha máquina conformadora principal (conformado por vibración hidráulica, capaz de producir varios tipos de ladrillos cambiando os moldes), transporte (cintas e carros de transferencia para conectar os procesos), curado (curado natural ou con vapor para acelerar o endurecemento) e paletización e embalaxe (apilado e agrupamento automáticos para un almacenamento e transporte cómodos).

Ten vantaxes salientables. É respectuoso co medio ambiente e aforra enerxía, xa que consome materiais de refugallo e reduce o consumo de enerxía, o que se axusta á economía circular. O custo é baixo, cunha ampla gama de procesos que aforran materias primas e man de obra, e o curado natural é máis rendible. Os produtos son diversos; cambiando os moldes, pódense producir ladrillos estándar, ladrillos ocos, etc., para satisfacer as necesidades da construción. A calidade é estable, con control automatizado sobre todos os elos, o que resulta nunha alta precisión e un excelente rendemento dos ladrillos.

Aplícase na albanelaría de muros de edificios, pavimentación de terreos, construción de protección de pendentes, así como na produción de ladrillos para beirarrúas municipais e ladrillos para plantar herba. No futuro, desenvolverase cara á intelixencia (monitorización da Internet das Cousas, alerta temperá de fallos), alta eficiencia (aumento da velocidade de conformado, acurtamento dos períodos de curado) e protección ambiental (optimización da utilización de residuos). Contribuirá á produción de materiais de construción ecolóxicos, promoverá o desenvolvemento sostible da industria da construción e proporcionará un forte apoio á reciclaxe de recursos e á construción de enxeñaría.